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文章來源 : 廣東優科檢測 發表時間：2023-02-21 瀏覽數量：
現代汽車使用了大量的MLCC，可以說是“MLCC的集合體”。普通燃油車單車的MLCC需求量約3000顆，混合動力和插電式混合動力車所需的數量約為12000顆，純電動車需要的MLCC數量約為18000顆。純電動車需要的 MLCC 數量約為普通內燃機汽車的 6 倍。
車規級MLCC需要在高溫（150℃以上）及低溫（零下55度）的環境，彎曲強度等沖擊傳達的情況，高濕度（濕度85%）等極端環境中也能穩定運轉，對安全性要求更高。車規級MLCC需要通過AEC-Q200認證，才能供應汽車電子廠家。
優科檢測認證是具備AEC-Q200標準CNAS全項檢測資質和檢測能力的第三方AECQ-200認證機構，可提供車規MLCC電容AEC-Q200認證服務。
AEC-Q200是針對汽車上應用的被動元器件的產品標準，其規范了被動零件所必須達成的產品品質與可靠度。這些被動元件包括電阻器、電容器、石英振蕩器和電感等元件。它們只有一項任務要做，但它們的性能應該是萬無一失的，此外，它們不得干擾有源設備的用戶界面，例如管理電源的 IC、處理器、以及射頻組件等。
工作溫度范圍是 AEC-Q200 評估被動元件堅固性的重要參數之一，但還有許多其他參數，例如溫度循環、熱應力、尺寸穩定性、端子強度、耐溶劑性、抗沖擊、抗振動、可焊接性、可燃性和ESD。
通過AEC-Q200測試的部件被視為合格的高質量組件，可用于關鍵環境，且無需進行其他組件級測試，其制造和設計滿足嚴格而艱巨的汽車細分市場要求。
鉭電容和陶瓷電容：AEC-Q200 Rev. D Table 2
AEC-Q200 Rev. D Table 2定義MLCC電容AECQ200的檢測項目、測試方法及判定要求。
1. High Temperature Exposure (Storage) 高溫存儲；
2. Resistance to Solvents 溶劑抵抗；
3. Terminal Strength (SMD) 端子強度（表面貼裝元件）
4. Temperature Cycling 溫度循環；
5. Mechanical Shock 機械沖擊；
6. Destructive Physical Analysis 破壞性物理分析；
7. Vibration 振動；
8. Beam Load Test 射束負載測試；
9. Moisture Resistance 濕度抵抗；
10. Resistance to Soldering Heat 抗焊接熱；
11. Biased Humidity 偏高濕度；
12. Thermal Shock 熱沖擊；
13. Operational Life 工作壽命；
14. Electrostatic Discharge (ESD) 靜電放電；
15. External Visual 外觀；
16. Solderability 可焊性；
17. Physical Dimension尺寸；
18. Electrical Characterization 電氣特性；
19. Terminal Strength (Leaded) 端子強度（引腳）；
20. Board Flex 板彎曲。
優科實驗室具備AEC-Q100/101/102/103/104/200標準檢測資質和檢測能力，可提供車規級集成電路、分立半導體器件、光電半導體器件、傳感器、被動元件等汽車電子元件AEC-Q檢測認證服務。我們可依據產品使用條件和質量指標，定義符合汽車電子質量要求的測試計劃，助力客戶快速進入汽車電子市場。
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